“流程工业”与“离散工业”这两个概念听起来很深奥复杂？其实在日常生活中就“触手可及”——当我们拿起洗衣液，倒入洗衣机里，我们实际上就已经同时接触到了这两类生产方式：

生产洗衣液时，原料经过了连续不断的各种工序，才“蜕变”成为最终的样子，因此属于“流程工业”而制造一台洗衣机则要先准备好各种零部件，再将它们“组装”在一起，这就是“离散工业”。

两者究竟有着哪些不同特点？又将走向怎样的未来？别急，一文带你全掌握！

流程vs离散

究竟有何不同？

从前文洗衣液与洗衣机的例子就可以看出，流程工业主要是通过混合成型或化学反应让原料产生价值，药品、化学品以及食品饮料等产品都是这样“出生”的。而离散工业则要通过对不同零部件的组装、改造，从而使其增值，搭建出更完整更大型的产品，比如汽车、电脑、火箭等。

由于生产过程各异，这两类工厂在运营上也有着不同的特点：

流程工业的制造工艺流程通常比较固定，技术较成熟，工作人员的主要职责是物料管理、产量调整和设备检测检修，通常会选择大批量生产、“以产促销”；

离散加工的过程更加分散多变，需要把控的细节更多，相较而言人员也更密集。通常会以订单或市场预测的方式来制定生产计划。

挑战降本增效

多重解法出击

流程工业要实现高效连续生产，避免意外“停车”和物料短缺，保证“流程”能够一直“流动”进行下去，是重中之重；而离散工业则对统筹调度计划水平的要求极高——即使在相同的设备与环境条件下，不同的管理方式也可能导致生产效益千差万别。这些不同的挑战，意味着两者需要在“降本增效之路”上积极寻找适合自身的途径。

(图片来源：霍尼韦尔净水器公众号，侵删)

目前，霍尼韦尔智能生产管理执行系统（Honeywell MES）是流程工业数字化转型中采用的核心平台，可以实时监控各环节信息，高效驱动生产运营管理工作流程和协同工作。霍尼韦尔精益数字化管理系统则能更针对性地帮助企业以快速模块组合式实现数字化系统管理，提升生产质量，降低制造成本，辅助离散制造行业升级与转型。

共赴数字化未来

HOS打造高效运营

虽然不同之处不胜枚举，但随着全球经济不确定性的持续增加、行业发展之路上困境重重，流程与离散工业都迫切需要拥抱同一个数字化的未来。不过对于任何企业而言，数字化建设都需要与企业管理相结合，数字化转型的落地都一定要匹配企业的管理流程和组织发展。

建立在精益六西格玛基础之上的霍尼韦尔卓越运营体系（Honeywell Operation System，以下简称HOS）能够帮助破解这一管理难题——这一方法体系深度关注数字化转型与突破性目标达成，涉及从研发、生产、销售、客户体验到供应商管理的完整价值链。无论客户目前正处于何种阶段，都能通过HOS体系对自身的现状进行准确掌握，“对症下药”、精准决策。

(图片来源：霍尼韦尔净水器公众号，侵删)

数字化转型并非仅仅是技术上的命题，更是一个战略和管理议题，是一种新能力的激发与培养。面对不同行业、不同规模、不同模式的企业，推进数字化转型的道路千差万别，这更需要深度剖析具体需求和突破口，明确转型路径。在这场长期的发展之旅中，霍尼韦尔将陪伴在各位客户左右，以精益数字化加速转型进程！

日常生活中还有很多流程工业与离散工业的产物，你还能举出哪些例子来？

(文章来源：霍尼韦尔净水器公众号，侵删)